ПОИСК НА САЙТЕ

Главная ПРИТОЧНЫЕ УСТАНОВКИ Каркасно-панельные приточно-вытяжные установки MRV

Приточные установки - центральные кондиционеры - производство и монтаж

Приточные установки серии MRV, используются в работе систем, отвечающих за промышленную вентиляцию и кондиционирование воздуха в помещениях различного назначения. В состав каркасно-панельных приточно-вытяжных установок входят унифицированные типовые секции, которые предназначены для обработки воздуха. Среди специалистов строительной области фигурирует и другое название для приточно-вытяжных установок с рекуперацией тепла — центральные кондиционеры.

Группа компаний «Мосрегионвент» является российским производителем приточных установок  по программе импортозамещения и рекомендует использовать знания и опыт профессионалов – наши специалисты помогут Вам быстро и правильно выбрать модель приточной установки, произведут монтаж и запустят приобретенное вентиляционное оборудование, оформят гарантию и предоставят максимально удобное сервисное сопровождение при эксплуатации любых конфигураций приточно-вытяжных систем.

Срок изготовления приточных установок MRV - 10 рабочих дней!!! Гарантия на эксплуатацию центральных кондиционеров MRV — 3 года.

В стандартном исполнении приточный агрегат имеет панели из оцинкованной стали.
Панели центрального кондиционера имеют разную толщину, в зависимости от типоразмера. Например, в установках от 1,6 до 8 типоразмера толщина панелей 30 мм, а в установках от 10 до 100 – толщина панелей 50 мм. Материал для панелей выбирается по желанию клиента. 
Каждая многосекционная приточная вентиляционная установка серии MRV имеет Декларацию о соответствии ТС и  сертификат соответствия на приточно-вытяжные установки MRV. Технические характеристики любого приточного агрегата находятся в строгом соответствии всем обязательным требованиям, предъявляемым к современным агрегатам промышленной обработки воздуха.

Мы предлагаем Вам заполнить стандартный бланк заказа на приточную установку ON-LINE, данные из которого будут положены в основу расчёта приточно-вытяжной установки (центрального кондиционера). Запросы в свободной форме могут быть направлены по электронной почте на адрес info@mosregionvent.ru. Специалистами технического отдела компании будет оперативно произведен расчёт приточного агрегата, при этом они максимально учтут все пожелания и требования заказчика.

Приточная установка — цена и её зависимость от производительности.

Стоимость каркасно-панельной установки зависит от типоразмера приточки, производительности по воздуху, а также состава приточной или приточно-вытяжной установки. Например, многосекционная панельная приточно-вытяжная установка с рекуперацией включает в себя секцию рекуперации и дополнительные элементы автоматики, что непосредственно сказывается на итоговой стоимости приточно-вытяжной системы.

Приточную установку купить не так сложно, как кажется. Стоимость приточной установки Вы можете узнать у специалистов нашей компании. Для этого необходимо позвонить нам по телефону (495) 783-87-60 или заполнить бланк - заказа на приточную установкуТакже вы можете отправить необходимые параметры для подбора приточного агрегата в свободной форме на наш электронный адрес.

Подбор приточной установки

Для подбора и расчета цены приточной установки необходимо указать следующие основные параметры:

  • Производительность по воздуху приточной, приточно-вытяжной, вытяжной установки - м.куб/час
  • Давление, создаваемое вентилятором - Па
  • Желаемую температуру в помещении и географический регион, в котором будет установлен агрегат.
  • Тип нагревателя (электрический, водяной, паровой) и температурный режим для теплоносителя.
  • Состав установки (виды секций, входящие в состав приточно-вытяжного агрегата - охладитель, фильтры, увлажнитель, осушитель, секция рекуперации, секция шумоглушения)
  • Наличие автоматики для управления приточной установкой
  • Сторону обслуживания приточного агрегата (определяется по ходу движения приточного воздуха в установке)

Производство приточных установок - Россия

Производство приточных установок серии MRV в России осуществляется с использованием высококачественных комплектующих от российских и ведущих мировых производителей, таких как: Nicotra SpA, Ziehl-Abegg GmbH & Co, Climatech International SA, Siemens Ltd., Belimo Automation AG, Klingenburg GmbH, Regeltechnik, Beck, Shuft. При изготовлении панелей секций используют самые высококачественные марки стали, сами секций изготавливаются из профиля, произведённого по итальянской технологии APS Arosio. Управление приточно-вытяжными установками MRV осуществляется посредством универсальных шкафов управления MR с узлами приточных установок UT и свободно- программируемыми контроллерамиПроизводительность выпускаемых приточных агрегатов входит в диапазон от 500 до 150000 м³ /час.

Приточные установки MRV

Существует три варианта исполнения для приточно-вытяжных установок MRV:

  •  Общепромышленное
  •  Медицинское (M) - внутренние стороны панелей изготавливаются из нержавеющей стали, внешние стороны могут иметь полимерное покрытие.
  •  Взрывозащищенное (искробезопасное исполнение)


Приточно-вытяжным установкам медицинского исполнения присущи следующие особенности:

  •  их используют в проектах, имеющих специальные требования для условий очистки воздуха; 
  •  сама приточка имеет гладкие внутренние полости и минимальное количество выступов полостей, чем исключается возможность накапливания любых загрязнений; 
  •  конструкция кондиционера центрального предусматривает возможность для полного регулярного очищения и дезинфекции его внутренних поверхностей; 
  • детали изготовлены из экологически чистого материала, который инертен к действию промывочных и дезинфицирующих растворов:
  • нержавеющая сталь;
  • сталь с полимерным покрытием;
  • оцинкованная сталь с порошковой окраской.

  


ПАСПОРТ НА КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНУЮ ПРИТОЧНУЮ УСТАНОВКУ MRV

СКАЧАТЬ БЛАНК ЗАКАЗА НА ПРИТОЧНУЮ УСТАНОВКУ

ПОЛУЧИТЬ ТЕХНИЧЕСКУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ ON-LINE

СКАЧАТЬ КАТАЛОГ ПРИТОЧНЫХ УСТАНОВОК MRV



Приточная установка состоит из следующих элементов:

  •  гибкая вставка 
  •  заслонка воздушная
  •  фильтр
  •  нагреватель водяной, электрический, паровой
  •  охладитель водяной, фреоновый
  •  блок вентилятора 
  •  шумоглушитель
  •  пластинчатый (роторный, гликолевый) рекуператор в составе приточно-вытяжной установки
  •  секция увлажнения/осушения

При изготовлении отечественных центральных кондиционеров каркасно-панельных или приточно-вытяжных установок используют стандартный набор модулей, за каждым из которых закреплена определенная функция.

Схема расположения элементов приточной установки MRV:

Пример обозначения приточных установок MRV -S -1,6-W-F-R, где:

MRV — агрегат приточный каркасно-панельный

S  -  приточный

1,6 — типоразмер, определяющий производительность установки по воздуху

W-F — перечень функциональных блоков, составляющих установку;
R — правый вариант расположения стороны обслуживания 


Габариты и вес секций приточных установок MRV

№ установки

1,6

3,15

5

6,3

8

10

12,5

16

20

25

31,5

45

50

63

80

100

Ширина сечения В, мм

670

670

975

1280

975

1320

1320

1625

1930

1930

1930

2235

2250

2550

3160

3770

Высота сечения Н, мм

470

770

770

770

1070

1110

1410

1410

1410

1710

2010

2010

2500

2700

2700

2700

Высота рамы Н1, мм

100

100

100

100

100

120

120

120

120

120

150

150

150

150

150

150


 


Сторона для обслуживания приточки имеет встроенные открывающиеся двери, на ней расположены патрубки теплообменников и прочее оборудование. Её следует определять, учитывая направление движения воздуха через приточную установку. Для определения стороны обслуживания в каркасно-панельных центральных кондиционерах MRV следует учесть направление движения воздуха в приточной части установки. Паспорт на приточную установку MRV закреплен над рамой. Секции приточки имеют унифицированные размеры, которые зависят от объема обрабатываемого воздуха. Существует типоразмерный ряд центральных кондиционеров, определяющий объем номинального расхода воздуха, он приведен в таблице.

Стандартные модули (секции) каркасно-панельных установок имеют следующее предназначение и технические характеристики:

БЛОК ВЕНТИЛЯТОРА ПРИТОЧНОЙ УСТАНОВКИ

Вентиляторные блоки предназначены для использования в системах приточной и вытяжной вентиляции. В состав вентиляторного блока входят: корпус блока и вентиляторная группа.

Вентиляторная группа состоит из электродвигателя и вентилятора, которые монтируются на раме, установленной в корпусе на резиновых виброизоляторах. Возможна установка вентиляторов двух видов: двухсторон­него всасывания и со свободным рабочим колесом. При изготовлении вентиляторных блоков используются узлы и агрегаты ведущих мировых производителей.

Вентиляторы со свободным рабочим колесом

В вентиляторах со свободным рабочим колесом электродвигатель нахо­дится на одном валу с колесом вентилятора, поэтому изменение числа оборотов рабочего колеса возможно лишь с помощью регулятора частоты вращения. Лопатки рабочего колеса, у данного типа вентиляторов, загнуты назад.

Преимуществом вентиляторов со свободным колесом являются малые габаритные размеры и более низкие шумовые характеристики, по сравнению с вентиляторами двухстороннего всасывания.

Вентиляторы двухстороннего всасывания

В вентиляторах двухстороннего всасывания передача вращающего момента между вентилятором и электродвигателем осуществляется с помощью клиноременной передачи. Для коммутации вала вентилятора и ротора электродвигателя используют передаточные шкивы с запорной втулкой, что позволяет легко осуществлять монтаж и демонтаж шкивов, и изменять передаточное отношение за счет изменения диаметра шкивов. В вентиляторах применяются шариковые подшипники, заправленные смазкой на весь период эксплуатации. Рабочие колеса статически и динамически сбалансированы. Выхлопной патрубок вентилятора соединен с корпусом гибкой вставкой.

При изготовлении вентблоков используются вентиляторы двухстороннего всасывания двух типов: с загнутыми назад лопатками и с загнутыми вперед лопатками.

Вентиляторы с назад загнутыми лопатками имеют более высокий КПД, по сравнению с вентиляторами с вперед загнутыми лопатками, что позволяет сократить расход электроэнергии примерно на 20%.

Преимуществом вентиляторов с лопатками, загнутыми вперед, является то, что они обеспечивают те же параметры, что и вентиляторы с лопатками, загнутыми назад, при меньшем диаметре колеса и более низкой частоте вращения. Таким образом, они могут достичь требуемых параметров, занимая меньше места и создавая меньший шум.

Вентиляторы c EC-модулем

Один из вариантов комплектации вентблока - EC-вентилятор, то есть вентилятор, которой приводится в движение EC-двигателем. ЕС-двигатель -это бесколлекторный синхронный двигатель со встроенным электронным управлением, или, более кратко, электронно-коммутируемый (Electronically Commutated) двигатель. Данный тип двигателя может изменять свои обороты под управлением внешнего сигнала 0.. .10В. Таким образом, в применении частотного преобра­зователя нет необходимости.

Необходимо учесть, что изменение оборотов EC-двигателя возможно во всем диапазоне работы колеса вентилятора в течении длительного времени. Возможность регулирования в широком диапазоне позволяет решать следую­щие задачи:

- работа в системах с переменным расходом воздуха.

- регулирование оборотов вентилятора в зависимости от сигнала аналого­вого датчика давления или температуры без участия дополнительного контроллера.

Еще одним достоинством EC- вентиляторов является низкое энергопот­ребление: на 10-20% ниже, чем вентиляторы с асинхронными двигателями.


БЛОК НАГРЕВАТЕЛЯ 

БЛОК ВОДЯНОГО НАГРЕВАТЕЛЯ

Блок водяного нагревателя предназначен для нагрева подаваемого в обслуживаемое помещение воздуха или газовых смесей, не содержащих клейких, волокнистых и твердых примесей.

Конструктивно блок водяного нагревателя представляет собой корпус, внутри которого размещается теплообменник, состоящий из расположенных в шахматном порядке медных трубок с алюминиевым оребрением.

Ограничения

Температура теплоносителя не должна превышать 150оС, давление-1,5 МПа. В качестве теплоносителя используется горячая вода, перегретая вода или смесь воды с этиленгликолем.

№ установки

1,6

3,15

5

6,3

8

10

12,5

16

20

25

31,5

45

50

63

80

100

Тепловая мощность, кВт

42

76

115

156

190

242

325

395

510

650

820

960

1210

1380

1760

2240

Примечание

Данные рассчитаны при номинальной производительности по воздуху, температуре теплоносителя 150 Си воздуха - 26 С.

БЛОК ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НАГРЕВАТЕЛЯ

Блок воздухонагревателя предназначен для нагрева воздуха, подаваемого центральным кондиционером в обслуживаемое помещение.

Основные конструктивные особенности


Блок воздухонагревателя электрического состоит из корпуса и, собствен­но, воздухонагревателя. В корпусе воздухонагреватель устанавливается на на­правляющих, что позволяет выдвигать его из блока при обслуживании. Со стороны обслуживания корпус блока оборудован съемной панелью. В воздухонагревателе используются высокоэффективные оребренные трубчатые электронагреватели, покрытые накатным оребрением. Воздухо­нагреватель рассчитан на работу от трехфазной сети переменного тока часто­той 50 Гц. Электронагреватели размещены в воздухонагревателе горизонтально, а контакты выведены на клеммную колодку, установленную на боковой стенке корпуса воздухонагревателя.

№ установки

1,6

3,15

5

6,3

8

10

12,5

16

20

25

31,5

45

50

63

80

100

Мощность 1-го ТЭНа, кВт

0,67

0,67

1,14

1,55

1,14

1,55

1,55

2,02

2,51

2,51

2,51

2,98

1,55

1,55

2,02

2,51

Макс. мощность одной секции, кВт

18,09

36,18

61,56

83,7

92,34

125,55  

153,45   

199,98   

248,49

316,26

384,03

455,94

613,8

613,8

799,92

993,96

Примечание

В случае,  если требуется мощность нагрева,  превышающая мощность одной нагревательной секции, устанавливаются две секции.



БЛОК ОХЛАДИТЕЛЯ ВОДЯНОГО / ФРЕОНОВОГО

Блок охладителя предназначен для охлаждения подаваемого в обслужива­емое помещение воздуха или газовых смесей, не содержащих клейких, волокнистых и твердых примесей.

Конструктивно блок охладителя представляет собой корпус, в котором размещаются охладитель, каплеуловитель и поддон.

В качестве охладителей используются высокоэффективные медно-алюминиевые теплообменники. Конструкция охладителя обеспечивает высокую теплоотдачу при низком аэродинамическом сопротивлении.

В зависимости от хладагента воздухоохладитель может быть водяным (хладагент - охлажденная вода или смесь воды и гликоля) или фреоновым (хладагент - фреон).

Присоединение подводящих и отводящих патрубков к сети выполняется:

- водяные охладители - резьбовым соединением;

- фреоновые охладители - пайкой.


Поддон предназначен для сбора конденсата водяных паров и размещается под охладителем и каплеуловителем. Изготавливается из нержавеющей стали. Для слива конденсата в нижней части поддона предусмотрена дренаж­ная трубка, выходящая за лицевую панель корпуса блока. Каплеуловитель собирает конденсат и представляет собой набор вертикально расположенных профилей, выполненных в виде единого модуля. Со стороны обслуживания секция охлаждения оборудована съемной панелью. Поддон, охладитель и каплеуловитель соединяются друг с другом и образуют единую конструкцию, которая при обслуживании выдвигается по направляющим.


№ установки

1,6

3,15

5

6,3

8

10

12,5

16

20

25

31,5

45

50

63

80

100

Тепловая мощность, кВт

6

12

24

30

38

45

55

70

90

115

140

165

398

453

569

699

Примечание

Данные рассчитаны при номинальной производительности по воздуху, температуре теплоносителя 6 Си воздуха - 28° С


ВОЗДУШНЫЙ КЛАПАН

Воздушные клапаны выполнены по одной конструктивной схеме и состоят из корпуса и поворотных лопаток, единых по сечению для клапанов всех типоразмеров, опорных подшипников, уплотнителей и привода. Корпус лопатки изготавливается из специальных фасонных профилей. Для вращения используются пластмассовые шестерни и подшипниковые втулки. Уплотне­ние лопаток по стыковым соединениям обеспечивается резиновым профи­лем. Ось механизма регулирования (квадратного сечения) может быть расположена, на любой из лопаток на любой стороне блока. Клапаны могут оснащаться ручным приводом или электромеханическим приводом MB/Siemens.

УСИЛЕННЫЙ КЛАПАН

Клапаны усиленные состоят из корпуса, выполненного из оцинкованной стали и лопаток, выполненных из усиленного алюминиевого профиля. Лопатки раскрываются параллельно и приводятся в движение с помощью рычагов и тяг. Клапан предназначен для регулирования расхода воздуха и перекрытия вентиляционного канала. Отличительной особенностью данного клапана является возможность регулирования расхода воздуха. Применять усиленный клапан в составе установки следует, если свободное давление сети принято с большим запасом и при наладке системы потребуется дроссе­лирование.

УТЕПЛЕННЫЙ КЛАПАН

Клапан утепленный состоит из четырех-стеночного корпуса, выполненного из оцинкованной стали. Лопатки выполнены из алюминиевого профиля. Примыкание лопаток выполнено в виде замкового уплотнения. Лопатки заслонки раскрываются параллельно и приводятся в движение с помощью рычагов и тяг. В конструктиве клапана используется периметральный обогрев в виде расположенного по наружному периметру клапана гибкого саморегулирующегося нагревательного кабеля, постоянно подключенного в сеть переменного тока 220В. Удельная мощность ТЭН -33Вт/м. Нагревательный кабель имеет безреостатное управление, не требующее дополнительной автоматической схемы управления. Кабель снаружи закрыт специальным утепленным кожухом.

Клапаны могут оснащаться ручным приводом или электромеханическим приводом MB/Siemens. В стандартном исполнении электропривод клапана утеплен саморегулирующимся нагревательным кабелем (гибкий ТЭН), подключающимся в сеть 220В постоянно и подогревающем электропривод в зависимости от температуры окружающей среды.


БЛОК ФИЛЬТРАЦИИ

Секция фильтрации комплектуется блоками фильтров грубой или тонкой очистки. Фильтрующие элементы устанавливаются в монтажные рамки, которые фиксируются в направляющих корпуса. Такая конструкция позволяет при необходимости производить быструю замену фильтров. Фильтры состоят из вставленного в стальную рамку фильтрующего материала из синтетических волокон. Фильтрующие элементы имеют толщину 15, 25 или 50 мм.

Термостойкость синтетических фильтрующих элементов составляет 80 0С.

Фильтрующие элементы ячейкового типа можно выдвигать из корпуса по направляющим для регенерации. Карманные фильтры могут быть двух типов: регенерируемые и разового использования. Фильтрующие элементы изготав­ливаются из синтетических волокон. Регенерируемые фильтрующие элементы устанавливаются в направляю­щие корпуса, что дает возможность извлекать фильтр для осуществления его регенерации или замены.




БЛОК ШУМОГЛУШЕНИЯ

Секция шумоглушения используется для снижения уровня звукового давления от работающего оборудования кондиционера и состоит из корпуса и установленных в нем шумоглушащих пластин.

Шумопоглощающий материал покрыт слоем искусственного волокна, препятствующего переносу волокон потоком воздуха. Шумоглушители устанавливаются как со стороны всасывания, так и со стороны нагнетания. В последнем случае перед шумоглушителем располагается промежуточная секция для распределения потока воздуха из выхлопного патрубка вентилято­ра, а также для размещения обтекателей шумоглушащих пластин. Такая конструкция обеспечивает эффективное поглощение шума. Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление секции произвольной длины. Коэффициент местного сопротивления £ для применяе­мых шумоглушителей - 0,5.



АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКА ШУМОГЛУШЕНИЯ


Толщина пластины, мм

Расстояние между пластинами, мм

Длина, мм

Эффективность глушителей, дБ при среднегеометрических частотах октавных полос, Гц

D

d

L

63

125

250

500

1000

2000

4000

800

150

150

600

0,6

1,8

4,8

10,2

9,9

11,1

7,2

5,7

150

150

1000

1,0

3,0

8,0

17,0

16,5

18,5

12,0

9,5

150

150

1500

1,5

4,5

12,0

25,5

24,8

27,8

18,0

14,3


ГИБКАЯ ВСТАВКА

Предназначена для ограничения передачи вибрации от установки обра­ботки воздуха к воздуховоду.

Гибкие вставки применяются в вентиляционных установках, перемещаю­щих неагрессивные воздушные смеси в интервале температур от -50 до +80°C и влажностью до 95%.

Конструктивная длина гибкой вставки - 140 мм.

Монтаж гибких вставок к системе вентиляции производится путем креп­ления фланцев к ответным фланцам в вентиляционной системы.



БЛОК РЕКУПЕРАТОРА С РОТОРНЫМ ТЕПЛООБМЕННИКОМ

Данный тип рекуператора применим при непосредственной компоновке приточной и вытяжной установок и допускает некоторое смешение приточ­ного воздуха с удаляемым (не более 5%). Роторный рекуператор обладает са­мым высоким КПД из всех систем утилизации тепла в системах вентиляции (до 80%).

Конструктивно роторный рекуператор представляет собой ротор, закреп­ленный в корпусе из оцинкованной стали, в подшипниках на горизонтально расположенном валу. Конструкция предусматривает вращение ротора отно­сительно горизонтальной оси посредством электродвигателя с ременной пере­дачей. Рабочей поверхностью ротора являются попеременно намотанные на вал плоские и волнистые алюминиевые ленты толщиной 0,08 мм с высотой волны 1,9 мм. Ротор (теплообменника) вращается электродвигателем с регу­лируемым числом оборотов, который при угрозе обмерзания теплообменни­ка снижает частоту его вращения. Также для снижения обмерзания ротора воз­можно устройство обводных каналов вне блока, либо прямой рециркуляции. При проектировании роторных рекуператоров в составе приточно-вытяжных установок целесообразно предусмотреть промежуточные секции для обслу­живания.

 

БЛОК РЕКУПЕРАТОРА С ПЕРЕКРЕСТНЫМ ТЕПЛООБМЕННИКОМ (ПЛАСТИНЧАТЫЙ РЕКУПЕРАТОР)

Вытяжной, удаляемый из помещения, воздух, протекает в канале между пластинами теплообменника, нагревая их. Приточный воздух протекает через остальные каналы теплообменника и поглощает тепло нагретых пластин.

Теплообменник изготовлен из алюминиевых пластин, создающих систему каналов для протекания двух потоков воздуха. В теплообменнике происходит теплопередача между этими тщательно разделенными потоками с различной температурой.

При данном типе рекуперации происходит полное разделение воздушных потоков, что позволяет использовать пластинчатые рекуператоры в системах с высокими требованиями к чистоте воздуха. КПД пластинчатых рекуператоров составляет около 60%, при этом перепад давления на данном элементе, как правило, не превышает 200-250 Па. Пластинчатые рекуператоры практически не требуют энергозатрат при эксплуатации и обладают высокой надежностью, благодаря отсутствию движущихся частей. Конструкция пластинчатых рекуператоров позволяет использовать их в приточно-вытяжных установках как ярусного, так и смежного исполнения.

В связи с возможностью конденсации влаги из удаляемого воздуха, за теплообменником устанавливается каплеуловитель со сливным поддоном и отводом конденсата. Для исключения обледенения в ХПГ на теплообменнике устанавливается датчик температуры или давления, управляющий положением клапана обводного канала. Открывается обводной воздушный канал и закрывается воздушный клапан, установленный на стороне приточного воздуха. Приточный воздух проходит через обводной канал теплообменника, а вытяжной через рекуператор, нагревая при этом замерзшую поверхность теплообменника. После оттаивания и снижения перепада давления закрывается клапан обводного канала и открывается клапан теплообменника для прохода приточного воздуха.

БЛОК РЕКУПЕРАТОРА С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ


Данная схема утилизации тепла применяется в системах кондиционирова­ния помещений с самыми жесткими требованиями к чистоте воздуха, так как каналы приточного и вытяжного воздуха полностью разделены, а также в случае большого расстояния между приточной и вытяжной установкой.

Система состоит из двух теплообменников с медными трубками и алюми­ниевым оребрением. Теплообменник, расположенный в потоке удаляемого воздуха, оснащен каплеуловителем, в поддоне которого установлен сливной патрубок. Теплообменники соединяются системой трубопроводов, заполнен­ных теплоносителем. Теплоноситель, нагревшись в теплообменнике-теплоприемнике, обдуваемом теплым вытяжным воздухом, переносит это тепло в теплообменник-теплопередатчик, расположенный в потоке приточного воздуха. Работа осуществляется в замкнутом контуре. Теплообменник тепло-передатчик, расположенный в приточном канале, играет роль нагревателя первой ступени.

Учитывая температурный режим работы теплоутилизатора, для исключе­ния риска замораживания, в качестве теплоносителя в системе чаще всего ис­пользуется водный раствор этиленгликоля, циркуляция которого осуществляется при помощи циркуляционного насоса.

КПД теплоутилизаторов с промежуточным теплоносителем составляет, как правило, около 40%, при падении давления воздуха в приточном и вытяжном каналах не более 200 Па (для 8-ми рядных теплообменников).



БЛОК-СЕКЦИЯ СОТОВОГО УВЛАЖНЕНИЯ

В сотовом увлажнителе происходит адиабатическое увлажнение воздуха циркуляционной водой, поступающей из поддона. Обрабатываемый воздух на­сыщается водой, двигаясь через кассету, которая состоит из композитного ма­териала. Увлажнитель подключается к источнику холодного водоснабжения с давлением 1-10 бар. Вода, стекая по поверхности кассеты увлажнителя, час­тично испаряется, а остальная стекает в поддон.

Основным достоинством сотовых увлажнителей является их высокая гиги­еничность. Это достигается за счет увлажнения воздуха путем испарения, при котором в воздух попадают только молекулы воды, тогда как при форсуночном увлажнении в воздух попадают мелкие капли воды с содержащимися в них бак­териями.

В приточных установках MRV используются сотовые увлажнители марки MRV-U.

Номинальная эффективность увлажнения: 65%, 85% и 95%.

БЛОК-СЕКЦИЯ ПАРОВОГО УВЛАЖНЕНИЯ

Увлажнение воздуха в данном блоке происходит за счет введения в воздуш­ный поток пара вырабатываемого парогенератором (не входит в комплект по­ставки). Для равномерного увлажнения воздуха пар вводится под давлением через гребенки (трубки с продольными рядами отверстий (сопел) - не входят в комплект поставки), количество которых подбирается в зависимости от требу­емой эффективности увлажнения. Максимальная эффективность увлажнения до 95%.

Основными достоинствами паровых увлажнителей являются: высокая точ­ность управления влажностью, чистота вводимого пара от бактерий и приме­сей минеральных веществ, малые эксплуатационные расходы.




БЛОК-СЕКЦИЯ ФОРСУНОЧНОГО УВЛАЖНЕНИЯ

Предназначена для адиабатического увлажнения воздуха. В комплект по­ставки входят: пластиковые форсунки, гидромодуль, каплеуловитель и под­дон. Распыление воды осуществляется навстречу потоку воздуха. На выходе секции установлен пластиковый каплеуловитель для улавливания уносимых потоком воздуха капель воды. Под секцией находится поддон, в который сте­кает не испарившаяся вода. Насос осуществляет циркуляцию воды из поддо­на к форсункам. Секция увлажнения оснащена системами подачи и слива во­ды.

При проектировании камер форсуночного увлажнения необходимо учи­тывать чтобы скорость воздуха в поперечном сечении была не более 3,5-4 м/с.

Благодаря простой конструкции форсуночные увлажнители требуют наи­более низких как начальных затрат, так и эксплуатационных расходов, при этом достигается эффективность увлажнения воздуха до 85%.


Возможные варианты типразмеров приточных установок:


Номинальная производительность по воздуху, м3

Типоряд

1600

1.6

3150

3,15

5000

5

6300

6,3

8000

8

10000

10

12500

12,5

16000

16

20000

20

25000

25

31500

31,5

45000

45


ИНСТРУКЦИЯ ПО ЗАПУСКУ / УСЛОВИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЗАПУСКУ УСТАНОВКИ

Подготовка приточной установки к работе

После монтажа центрального кондиционера для подготовки к запуску необходимо произвести следующие меропри­ятия:

  1. Проверить затяжку резьбовых соединений секции вентилятора.
  2. Проверить натяжение ремня, если используется клиноременная передача.
  3. Проверить сопротивление изоляции двигателя. Сопротивление необходимо проверять мегаомметром на 500 В. Величина значения сопротивления должна быть не менее 0,5 МОм. Если сопротивление меньше 0,5 МОм, двигатель не­обходимо подвергнуть сушке.
  4. Если проводилось гидравлическое испытание системы теплоснабжения или системы холодоснабжения, после че­го предполагается некоторое время не эксплуатировать установку, необходимо слить воду из теплообменника с приме­нением продувки сжатым воздухом.
  5. Через 15-20 секунд после запуска установки необходимо замерить потребляемый ток двигателя. Потребляемый ток не должен превышать номинальный.

Проверка сопротивления изоляции двигателя

Перед подключением двигателя к питающей сети необходимо проверить сопротивление изоляции обмотки статора относительно корпуса и сопротивление изоляции терморезисторов относительно обмотки статора и относительно кор­пуса двигателя. Измерение сопротивления изоляции необходимо производить мегаомметром на 500 В.

Сопротивление изоляции в нормальных климатических условиях должно быть:

-         в практически холодном состоянии - не менее 10 МОм (при эксплуатации, после остывания до температуры окружающей среды и нормальной влажности воздуха);

-         при температуре, близкой к рабочей - не менее 3 МОм (при эксплуатации, в нагретом состоянии);

-         при верхнем значении влажности воздуха - не менее 0,5 МОм (после длительного хранения или продолжи­тельной остановки, в условиях повышенной влажности).

Если сопротивление изоляции, измеренное при температуре 25 °С, ниже 0,5 МОм, двигатель необходимо подвер­гнуть сушке и последующей повторной проверке сопротивления изоляции.

Сушку двигателя можно производить внешним нагревом при температуре + 90 °С или электрическим током, вклю­чая двигатель с заторможенным ротором на пониженное напряжение (10.. .15%> от номинального напряжения).

Запуск установки

После запуска установки необходимо проверить значение потребляемой силы тока. Данное измерение необходимо производить после 30-40 секунд с момент включения установки. Потребляемая сила тока должна быть не более номи­нальной силы тока двигателя (значение указано на двигателе).

При превышении значения потребляемого тока эксплуатация установки запрещается. В этом случае необходимо са­мостоятельно производить регулировку системы (при помощи дросселирования) или обратиться в проектную органи­зацию для проверки расчетов оборудования и сети воздуховодов.

 

УСЛОВИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЦЕНТРАЛЬНОГО КОНДИЦИОНЕРА

Эксплуатация

  • Центральные кондиционеры должны размещаться и эксплуатироваться в специально предназначенных для этого помещениях, согласно СНиП 41-01-2003. Не допускается эксплуатация в помещениях категорий А, Б, В1-В4.
  • Установки предназначены для непрерывной работы. Не рекомендуется производить частое включение и выклю­чение установок. Для плавного пуска рекомендуется использовать частотный преобразователь.
  • Рекомендуется проектировать шумоглушители между установкой и обслуживаемым помещением. Необходимо производить акустический расчет сети. При заказе центрального кондиционера специалисты завода-производителя мо­гут произвести акустический расчет системы вентиляции.
  • Центральные кондиционеры не допускается использовать для перемещения взрывчатых веществ, пыли, муки и т.д.

Обслуживание

  • Необходимо производить замену или регенерацию фильтра каждый месяц.
  • Необходимо производить очистку вентилятора и электродвигателя каждые шесть месяцев.
  • Необходимо производить очистку дренажного патрубка и поддона охладителя каждые шесть месяцев.
  • Необходимо раз в год проверять теплообменники и при необходимости производить их очистку с помощью пыле­соса.
  • Необходимо проверять натяжение ремня вентилятора и балансировку шкивов.
  • Производить смазку подшипников вентилятора и электродвигателя не требуется.
  • Перед обслуживанием установки необходимо убедиться, что рабочее колесо вентилятора полностью останови­лось.

 

Внеплановое обслуживание необходимо при:

- индикация «авария» на щите управления - необходимо выяснить причину;

- повышенный шум секции вентилятора- проверить состояние клиноременной передачи.




 

  Телефон:   (495) 783-87-60 —  многоканальный

  E-mail:


            
Политика в отношении обработки персональных данных
Пользовательское соглашение об обработке персональных данных

© 2005 - 2017 | ООО «Мосрегионвент»  |  (495) 783-87-60-многоканальный |  E-MAIL: INFO@MOSREGIONVENT.RU | Все права защищены, копирование материалов ЗАПРЕЩЕНО!