Приточно-вытяжные установки серии MRV
используются в работе систем, отвечающих за промышленную вентиляцию и кондиционирование воздуха в помещениях различного назначения. В состав приточно-вытяжных установок входят унифицированные типовые секции, которые предназначены для обработки воздуха. Среди специалистов строительной области фигурирует и другое название для приточно-вытяжных установок с фреоновым или водяным охладителем — центральные кондиционеры.
Варианты исполнения для каркасных приточно-вытяжных установок MRV:
- Общепромышленное
- Медицинское (M) — внутренние стороны панелей изготавливаются из нержавеющей стали, внешние стороны могут иметь полимерное покрытие, применение бактерицидных секций с ультрафиолетовыми лампами для обеззараживания воздуха в чистых помещениях (при необходимости)
- Взрывозащищенное (искробезопасное исполнение)
- Северное исполнение
- нержавеющая сталь;
Производство приточно-вытяжных установок в России
Цена на приточную установку
Приточные установки MRV имеют производительность по воздуху от 2000 до 150000 м.куб/час. При меньших расходах воздуха применяются приточные системы серии MR-KR-E . Стоимость приточной установки зависит от типоразмера, производительности по воздуху, создаваемого давления, а также состава приточной или приточно-вытяжной установки. Например, приточно-вытяжная установка с рекуперацией включает в себя секцию рекуперации и дополнительные элементы автоматики, что непосредственно сказывается на итоговой стоимости приточно-вытяжной системы, а приточная установка для помещений с повышенными требованиями к очистке воздуха (чистые помещения) должна иметь в своем составе бактерицидную секцию (УФ фильтр с бактерицидными лампами).
Купить приточную установку с необходимыми проектными параметрами не так сложно, как кажется. Стоимость приточной установки Вы можете узнать у специалистов нашей компании. Для этого необходимо позвонить нам по телефону (495) 783-87-60 или заполнить бланк — заказа на приточную установку. Также вы можете отправить необходимые параметры для подбора приточных установок в свободной форме на наш электронный адрес.
Подбор приточной установки
Для подбора и расчета цены приточной установки необходимо указать следующие основные параметры:
- Производительность по воздуху приточной, приточно-вытяжной, вытяжной установки — м.куб/час
- Давление, создаваемое вентилятором — Па
- Желаемую температуру в помещении и географический регион, в котором будет установлен приточный агрегат.
- Тип нагревателя (электрический, водяной, паровой) и температурный режим для теплоносителя.
- Состав приточно-вытяжной установки (виды секций, входящие в состав системы — охладитель, фильтры, увлажнитель, осушитель, секция рекуперации, секция шумоглушения)
- Наличие автоматики для управления приточной установкой
- Сторону обслуживания (определяется по ходу движения приточного воздуха в приточной установке)
Расчет стоимости приточно-вытяжных установок серии MRV
Приточная установка состоит из следующих элементов:
- гибкая вставка
- фильтр
- нагреватель водяной, электрический, паровой
- охладитель водяной, фреоновый
- секция увлажнения/осушения
- бактерицидная секция (секция с УФ-фильтром)
Схема расположения элементов приточной установки MRV:
MRV — агрегат приточный каркасно-панельный
10 — типоразмер, определяющий производительность установки по воздуху
Габариты секций приточных установок MRV
№ установки | 1,6 | 3,15 | 5 | 6,3 | 8 | 10 | 12,5 | 16 | 20 | 25 | 31,5 | 45 | 50 | 63 | 80 | 100 |
Ширина сечения В, мм | 670 | 670 | 975 | 1280 | 975 | 1320 | 1320 | 1625 | 1930 | 1930 | 1930 | 2235 | 2250 | 2550 | 3160 | 3770 |
Высота сечения Н, мм | 470 | 770 | 770 | 770 | 1070 | 1110 | 1410 | 1410 | 1410 | 1710 | 2010 | 2010 | 2500 | 2700 | 2700 | 2700 |
Высота рамы Н1, мм | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
БЛОК ВЕНТИЛЯТОРА ПРИТОЧНОЙ УСТАНОВКИ
Вентиляторные блоки предназначены для использования в системах приточной и вытяжной вентиляции. В состав вентиляторного блока входят: корпус блока и вентиляторная группа.
Вентиляторная группа состоит из электродвигателя и вентилятора, которые монтируются на раме, установленной в корпусе на резиновых виброизоляторах. Возможна установка вентиляторов двух видов: двухстороннего всасывания и со свободным рабочим колесом. При изготовлении вентиляторных блоков используются узлы и агрегаты ведущих мировых производителей.
Вентиляторы со свободным рабочим колесом
В вентиляторах со свободным рабочим колесом электродвигатель находится на одном валу с колесом вентилятора, поэтому изменение числа оборотов рабочего колеса возможно лишь с помощью регулятора частоты вращения. Лопатки рабочего колеса, у данного типа вентиляторов, загнуты назад.
Преимуществом вентиляторов со свободным колесом являются малые габаритные размеры и более низкие шумовые характеристики, по сравнению с вентиляторами двухстороннего всасывания.
Вентиляторы двухстороннего всасывания
В вентиляторах двухстороннего всасывания передача вращающего момента между вентилятором и электродвигателем осуществляется с помощью клиноременной передачи. Для коммутации вала вентилятора и ротора электродвигателя используют передаточные шкивы с запорной втулкой, что позволяет легко осуществлять монтаж и демонтаж шкивов, и изменять передаточное отношение за счет изменения диаметра шкивов. В вентиляторах применяются шариковые подшипники, заправленные смазкой на весь период эксплуатации. Рабочие колеса статически и динамически сбалансированы. Выхлопной патрубок вентилятора соединен с корпусом гибкой вставкой.
При изготовлении вентблоков используются вентиляторы двухстороннего всасывания двух типов: с загнутыми назад лопатками и с загнутыми вперед лопатками.
Вентиляторы с назад загнутыми лопатками имеют более высокий КПД, по сравнению с вентиляторами с вперед загнутыми лопатками, что позволяет сократить расход электроэнергии примерно на 20%.
Преимуществом вентиляторов с лопатками, загнутыми вперед, является то, что они обеспечивают те же параметры, что и вентиляторы с лопатками, загнутыми назад, при меньшем диаметре колеса и более низкой частоте вращения. Таким образом, они могут достичь требуемых параметров, занимая меньше места и создавая меньший шум.
Вентиляторы c EC-модулем
Один из вариантов комплектации вентблока — EC-вентилятор, то есть вентилятор, которой приводится в движение EC-двигателем. ЕС-двигатель -это бесколлекторный синхронный двигатель со встроенным электронным управлением, или, более кратко, электронно-коммутируемый (Electronically Commutated) двигатель. Данный тип двигателя может изменять свои обороты под управлением внешнего сигнала 0.. .10В. Таким образом, в применении частотного преобразователя нет необходимости.
Необходимо учесть, что изменение оборотов EC-двигателя возможно во всем диапазоне работы колеса вентилятора в течении длительного времени. Возможность регулирования в широком диапазоне позволяет решать следующие задачи:
— работа в системах с переменным расходом воздуха.
— регулирование оборотов вентилятора в зависимости от сигнала аналогового датчика давления или температуры без участия дополнительного контроллера.
Еще одним достоинством EC- вентиляторов является низкое энергопотребление: на 10-20% ниже, чем вентиляторы с асинхронными двигателями.
БЛОК ВОДЯНОГО НАГРЕВАТЕЛЯ
Блок водяного нагревателя предназначен для нагрева подаваемого в обслуживаемое помещение воздуха или газовых смесей, не содержащих клейких, волокнистых и твердых примесей.
Конструктивно блок водяного нагревателя представляет собой корпус, внутри которого размещается теплообменник, состоящий из расположенных в шахматном порядке медных трубок с алюминиевым оребрением.
Ограничения
Температура теплоносителя не должна превышать 150оС, давление-1,5 МПа. В качестве теплоносителя используется горячая вода, перегретая вода или смесь воды с этиленгликолем.
№ установки | 1,6 | 3,15 | 5 | 6,3 | 8 | 10 | 12,5 | 16 | 20 | 25 | 31,5 | 45 | 50 | 63 | 80 | 100 |
Тепловая мощность, кВт | 42 | 76 | 115 | 156 | 190 | 242 | 325 | 395 | 510 | 650 | 820 | 960 | 1210 | 1380 | 1760 | 2240 |
Примечание
Данные рассчитаны при номинальной производительности по воздуху, температуре теплоносителя 150 Си воздуха — 26 С.
БЛОК ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НАГРЕВАТЕЛЯ
Блок воздухонагревателя предназначен для нагрева воздуха, подаваемого центральным кондиционером в обслуживаемое помещение.
Основные конструктивные особенности
Блок воздухонагревателя электрического состоит из корпуса и, собственно, воздухонагревателя. В корпусе воздухонагреватель устанавливается на направляющих, что позволяет выдвигать его из блока при обслуживании. Со стороны обслуживания корпус блока оборудован съемной панелью. В воздухонагревателе используются высокоэффективные оребренные трубчатые электронагреватели, покрытые накатным оребрением. Воздухонагреватель рассчитан на работу от трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц. Электронагреватели размещены в воздухонагревателе горизонтально, а контакты выведены на клеммную колодку, установленную на боковой стенке корпуса воздухонагревателя.
В случае, если требуется мощность нагрева, превышающая мощность одной нагревательной секции, устанавливаются две секции.
Блок охладителя предназначен для охлаждения подаваемого в обслуживаемое помещение воздуха или газовых смесей, не содержащих клейких, волокнистых и твердых примесей.
Конструктивно блок охладителя представляет собой корпус, в котором размещаются охладитель, каплеуловитель и поддон.
В качестве охладителей используются высокоэффективные медно-алюминиевые теплообменники. Конструкция охладителя обеспечивает высокую теплоотдачу при низком аэродинамическом сопротивлении.
В зависимости от хладагента воздухоохладитель может быть водяным (хладагент — охлажденная вода или смесь воды и гликоля) или фреоновым (хладагент — фреон).
Присоединение подводящих и отводящих патрубков к сети выполняется:
— водяные охладители — резьбовым соединением;
— фреоновые охладители — пайкой.
ВОЗДУШНЫЙ КЛАПАН
Воздушные клапаны выполнены по одной конструктивной схеме и состоят из корпуса и поворотных лопаток, единых по сечению для клапанов всех типоразмеров, опорных подшипников, уплотнителей и привода. Корпус лопатки изготавливается из специальных фасонных профилей. Для вращения используются пластмассовые шестерни и подшипниковые втулки. Уплотнение лопаток по стыковым соединениям обеспечивается резиновым профилем. Ось механизма регулирования (квадратного сечения) может быть расположена, на любой из лопаток на любой стороне блока. Клапаны могут оснащаться ручным приводом или электромеханическим приводом MB/Siemens.
УСИЛЕННЫЙ КЛАПАН
Клапаны усиленные состоят из корпуса, выполненного из оцинкованной стали и лопаток, выполненных из усиленного алюминиевого профиля. Лопатки раскрываются параллельно и приводятся в движение с помощью рычагов и тяг. Клапан предназначен для регулирования расхода воздуха и перекрытия вентиляционного канала. Отличительной особенностью данного клапана является возможность регулирования расхода воздуха. Применять усиленный клапан в составе установки следует, если свободное давление сети принято с большим запасом и при наладке системы потребуется дросселирование.
УТЕПЛЕННЫЙ КЛАПАН
Клапан утепленный состоит из четырех-стеночного корпуса, выполненного из оцинкованной стали. Лопатки выполнены из алюминиевого профиля. Примыкание лопаток выполнено в виде замкового уплотнения. Лопатки заслонки раскрываются параллельно и приводятся в движение с помощью рычагов и тяг. В конструктиве клапана используется периметральный обогрев в виде расположенного по наружному периметру клапана гибкого саморегулирующегося нагревательного кабеля, постоянно подключенного в сеть переменного тока 220В. Удельная мощность ТЭН -33Вт/м. Нагревательный кабель имеет безреостатное управление, не требующее дополнительной автоматической схемы управления. Кабель снаружи закрыт специальным утепленным кожухом.
Клапаны могут оснащаться ручным приводом или электромеханическим приводом MB/Siemens. В стандартном исполнении электропривод клапана утеплен саморегулирующимся нагревательным кабелем (гибкий ТЭН), подключающимся в сеть 220В постоянно и подогревающем электропривод в зависимости от температуры окружающей среды.
БЛОК ФИЛЬТРАЦИИ
Секция фильтрации комплектуется блоками фильтров грубой или тонкой очистки. Фильтрующие элементы устанавливаются в монтажные рамки, которые фиксируются в направляющих корпуса. Такая конструкция позволяет при необходимости производить быструю замену фильтров. Фильтры состоят из вставленного в стальную рамку фильтрующего материала из синтетических волокон. Фильтрующие элементы имеют толщину 15, 25 или 50 мм.
Термостойкость синтетических фильтрующих элементов составляет 80 0С.
Фильтрующие элементы ячейкового типа можно выдвигать из корпуса по направляющим для регенерации. Карманные фильтры могут быть двух типов: регенерируемые и разового использования. Фильтрующие элементы изготавливаются из синтетических волокон. Регенерируемые фильтрующие элементы устанавливаются в направляющие корпуса, что дает возможность извлекать фильтр для осуществления его регенерации или замены.
БЛОК ШУМОГЛУШЕНИЯ
Секция шумоглушения используется для снижения уровня звукового давления от работающего оборудования кондиционера и состоит из корпуса и установленных в нем шумоглушащих пластин.
Шумопоглощающий материал покрыт слоем искусственного волокна, препятствующего переносу волокон потоком воздуха. Шумоглушители устанавливаются как со стороны всасывания, так и со стороны нагнетания. В последнем случае перед шумоглушителем располагается промежуточная секция для распределения потока воздуха из выхлопного патрубка вентилятора, а также для размещения обтекателей шумоглушащих пластин. Такая конструкция обеспечивает эффективное поглощение шума. Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление секции произвольной длины. Коэффициент местного сопротивления £ для применяемых шумоглушителей — 0,5.
ГИБКАЯ ВСТАВКА
Предназначена для ограничения передачи вибрации от установки обработки воздуха к воздуховоду.
Гибкие вставки применяются в вентиляционных установках, перемещающих неагрессивные воздушные смеси в интервале температур от -50 до +80°C и влажностью до 95%.
Конструктивная длина гибкой вставки — 140 мм.
Монтаж гибких вставок к системе вентиляции производится путем крепления фланцев к ответным фланцам в вентиляционной системы.
БЛОК РЕКУПЕРАТОРА С РОТОРНЫМ ТЕПЛООБМЕННИКОМ
Данный тип рекуператора применим при непосредственной компоновке приточной и вытяжной установок и допускает некоторое смешение приточного воздуха с удаляемым (не более 5%). Роторный рекуператор обладает самым высоким КПД из всех систем утилизации тепла в системах вентиляции (до 80%).
Конструктивно роторный рекуператор представляет собой ротор, закрепленный в корпусе из оцинкованной стали, в подшипниках на горизонтально расположенном валу. Конструкция предусматривает вращение ротора относительно горизонтальной оси посредством электродвигателя с ременной передачей. Рабочей поверхностью ротора являются попеременно намотанные на вал плоские и волнистые алюминиевые ленты толщиной 0,08 мм с высотой волны 1,9 мм. Ротор (теплообменника) вращается электродвигателем с регулируемым числом оборотов, который при угрозе обмерзания теплообменника снижает частоту его вращения. Также для снижения обмерзания ротора возможно устройство обводных каналов вне блока, либо прямой рециркуляции. При проектировании роторных рекуператоров в составе приточно-вытяжных установок целесообразно предусмотреть промежуточные секции для обслуживания.
БЛОК РЕКУПЕРАТОРА С ПЕРЕКРЕСТНЫМ ТЕПЛООБМЕННИКОМ (ПЛАСТИНЧАТЫЙ РЕКУПЕРАТОР)
Вытяжной, удаляемый из помещения, воздух, протекает в канале между пластинами теплообменника, нагревая их. Приточный воздух протекает через остальные каналы теплообменника и поглощает тепло нагретых пластин.
Теплообменник изготовлен из алюминиевых пластин, создающих систему каналов для протекания двух потоков воздуха. В теплообменнике происходит теплопередача между этими тщательно разделенными потоками с различной температурой.
При данном типе рекуперации происходит полное разделение воздушных потоков, что позволяет использовать пластинчатые рекуператоры в системах с высокими требованиями к чистоте воздуха. КПД пластинчатых рекуператоров составляет около 60%, при этом перепад давления на данном элементе, как правило, не превышает 200-250 Па. Пластинчатые рекуператоры практически не требуют энергозатрат при эксплуатации и обладают высокой надежностью, благодаря отсутствию движущихся частей. Конструкция пластинчатых рекуператоров позволяет использовать их в приточно-вытяжных установках как ярусного, так и смежного исполнения.
В связи с возможностью конденсации влаги из удаляемого воздуха, за теплообменником устанавливается каплеуловитель со сливным поддоном и отводом конденсата. Для исключения обледенения в ХПГ на теплообменнике устанавливается датчик температуры или давления, управляющий положением клапана обводного канала. Открывается обводной воздушный канал и закрывается воздушный клапан, установленный на стороне приточного воздуха. Приточный воздух проходит через обводной канал теплообменника, а вытяжной через рекуператор, нагревая при этом замерзшую поверхность теплообменника. После оттаивания и снижения перепада давления закрывается клапан обводного канала и открывается клапан теплообменника для прохода приточного воздуха.
БЛОК РЕКУПЕРАТОРА С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ
Данная схема утилизации тепла применяется в системах кондиционирования помещений с самыми жесткими требованиями к чистоте воздуха, так как каналы приточного и вытяжного воздуха полностью разделены, а также в случае большого расстояния между приточной и вытяжной установкой.
Система состоит из двух теплообменников с медными трубками и алюминиевым оребрением. Теплообменник, расположенный в потоке удаляемого воздуха, оснащен каплеуловителем, в поддоне которого установлен сливной патрубок. Теплообменники соединяются системой трубопроводов, заполненных теплоносителем. Теплоноситель, нагревшись в теплообменнике-теплоприемнике, обдуваемом теплым вытяжным воздухом, переносит это тепло в теплообменник-теплопередатчик, расположенный в потоке приточного воздуха. Работа осуществляется в замкнутом контуре. Теплообменник тепло-передатчик, расположенный в приточном канале, играет роль нагревателя первой ступени.
Учитывая температурный режим работы теплоутилизатора, для исключения риска замораживания, в качестве теплоносителя в системе чаще всего используется водный раствор этиленгликоля, циркуляция которого осуществляется при помощи циркуляционного насоса.
КПД теплоутилизаторов с промежуточным теплоносителем составляет, как правило, около 40%, при падении давления воздуха в приточном и вытяжном каналах не более 200 Па (для 8-ми рядных теплообменников).
БЛОК-СЕКЦИЯ СОТОВОГО УВЛАЖНЕНИЯ
В сотовом увлажнителе происходит адиабатическое увлажнение воздуха циркуляционной водой, поступающей из поддона. Обрабатываемый воздух насыщается водой, двигаясь через кассету, которая состоит из композитного материала. Увлажнитель подключается к источнику холодного водоснабжения с давлением 1-10 бар. Вода, стекая по поверхности кассеты увлажнителя, частично испаряется, а остальная стекает в поддон.
Основным достоинством сотовых увлажнителей является их высокая гигиеничность. Это достигается за счет увлажнения воздуха путем испарения, при котором в воздух попадают только молекулы воды, тогда как при форсуночном увлажнении в воздух попадают мелкие капли воды с содержащимися в них бактериями.
В приточных установках MRV используются сотовые увлажнители марки MRV-U.
Номинальная эффективность увлажнения: 65%, 85% и 95%.
БЛОК-СЕКЦИЯ ПАРОВОГО УВЛАЖНЕНИЯ
Увлажнение воздуха в данном блоке происходит за счет введения в воздушный поток пара вырабатываемого парогенератором (не входит в комплект поставки). Для равномерного увлажнения воздуха пар вводится под давлением через гребенки (трубки с продольными рядами отверстий (сопел) — не входят в комплект поставки), количество которых подбирается в зависимости от требуемой эффективности увлажнения. Максимальная эффективность увлажнения до 95%.
Основными достоинствами паровых увлажнителей являются: высокая точность управления влажностью, чистота вводимого пара от бактерий и примесей минеральных веществ, малые эксплуатационные расходы.
БЛОК-СЕКЦИЯ ФОРСУНОЧНОГО УВЛАЖНЕНИЯ
Предназначена для адиабатического увлажнения воздуха. В комплект поставки входят: пластиковые форсунки, гидромодуль, каплеуловитель и поддон. Распыление воды осуществляется навстречу потоку воздуха. На выходе секции установлен пластиковый каплеуловитель для улавливания уносимых потоком воздуха капель воды. Под секцией находится поддон, в который стекает не испарившаяся вода. Насос осуществляет циркуляцию воды из поддона к форсункам. Секция увлажнения оснащена системами подачи и слива воды.
При проектировании камер форсуночного увлажнения необходимо учитывать чтобы скорость воздуха в поперечном сечении была не более 3,5-4 м/с.
Благодаря простой конструкции форсуночные увлажнители требуют наиболее низких как начальных затрат, так и эксплуатационных расходов, при этом достигается эффективность увлажнения воздуха до 85%.