Неполадки в работе холодильных установок могут происходить не только по причине ошибок в проектировании и монтаже. Чаще всего это происходит в случае неправильной эксплуатации, неэффективного обслуживания оборудования и всей системы.
В ходе работы холодильной машины требуется постоянно осуществлять контроль над:
- работой вентиляторов охлаждения;
- работой водяного контура охлаждения;
- параметрами работы чиллера;
- целостностью конструкций (отсутствие ржавчин, трещин и т. д.).
Иногда простое визуальное обследование чиллера помогает выявить сбои в работе. Например, повышенный шум и вибрация, высокая температура оголовка компрессора или частые остановки/запуски чиллера, вследствие срабатывания системы автоматики, являются явными признаками повреждений.
Обнаружение на ранней стадии вышеперечисленных неисправностей поможет сохранить работу системы, продлить сроки службы и КПД оборудования.
Холодильная машина является технически сложным и дорогостоящим устройством. Поэтому владелец оборудования или системы должен четко понимать, что оттого как будет осуществляться сервис, будет зависеть работа всей системы холодоснабжения. Чиллера используются не только для кондиционирования зданий административно-бытового значения и бизнес-центров, но и для работы в системах промышленных предприятий. Временный выход из строя оборудования может пагубно отразиться на производственных процессах, повлечь за собой финансовые убытки.
Существует регламент проводимых работ по обслуживанию чиллеров, который прописывает поставщик оборудования и группа технической эксплуатации здания. В список входит диагностика, которую проводят специалисты по обслуживанию систем кондиционирования, закрепленных на объекте. Также обследования, проводимые выездной сервисной службой фирмы-поставщика.
Узнать цену на сервисное обслуживание чиллера
Перечень проверок чиллеров, проводимых группой технического обслуживания здания и их периодичность.
Еженедельно
- контроль над показаниями давления испарения и конденсации с записью в специальном журнале;
- выявление конденсата или инея на корпусе компрессоров; устраняется на месте путем настройки регулятора;
- контроль за работой системы аварийной автоматики.
Ежемесячно
- диагностика элементов оборудования, проверка повреждений оребрения конденсатора;
- работа измерительных устройств и арматуры;
- техническое состояние теплообменников;
- утечка хладагента; при поиске мест возможной утечки категорически запрещается применять кислород или сжатый воздух, это может привести к взрыву;
Ежеквартально
- очистка поверхностей конденсатора от листвы, бумаги и прочего мусора;
- проверка уровня масла;
- проверка входящего напряжения.
Один раз в полгода
- проверяется общее техническое состояние элементов чиллера с заменой отдельных частей по рекомендациям производителя;
- проверка резьбовых соединений гликолевого и холодильного контура.
При обслуживании холодильной системы — чиллера особое внимание уделяется документации, заполняемой в процессе обследований. Там должны отражаться все неисправности, методы их устранения и оборудование, подлежащее замене.
В договоре на обслуживание чиллера цена должна определяться с учетом количества проводимых проверок в год. Ниже перечислены работы, осуществляемые в рамках сервисного обслуживания холодильной установки.
Еженедельно
- диагностика давления систем испарения и конденсации;
- проверка напряжения в электрической сети и силы тока.
Ежемесячно должна выполняться
- проверка электрических соединений;
- ревизия запорных вентилей и автоматических клапанов;
- проверка на перегрев и переохлаждение оборудования;
- уровень хладагента и масла в системе.
Каждый квартал производится
- контроль показаний контроллера и запись в журнале результатов;
- замер давлений на трассе;
- проверка на наличие шумов и вибраций.
Раз в полгода проверяются предохранительные клапаны, производится протяжка резьбовых соединений труб и силовых кабелей.
Ежегодно
- осматривается испаритель и конденсатор;
- проводятся измерения сопротивления изоляции электрического двигателя.
После выработки 20000 часов работы в холодильной системе должны быть обследованы:
— зависимые роторы;
— фильтры;
— анализ кислотности масла в компрессоре.
Сервисная служба также осуществляет сезонное включение/выключение оборудования.
Для наглядности приведем примерную стоимость работ на обслуживание чиллеров
Оборудование
Стоимость за обслуживание, руб.
Диагностика чиллера, мощностью до 250 кВт
12000-15000 руб
250-500 кВт
20000-22000 руб
Выше 500 кВт
До 25000 руб
Выезд на объект специалиста, мелкий ремонт
5000-7000 руб
Первичная профилактика (очистка, проверка соединений, датчиков и т. п.)
21000-70000 руб (в зависимости от мощности оборудования)
Профилактика (контроль параметров контура, аварийной защиты, токов и т. п.)
15000 руб
Внимание! Все цены являются ориентировочными, окончательная стоимость зависит от многих факторов и определяется при выезде на объект и осмотре/диагностики оборудования. Каждый проект рассматривается отдельно, стоимость определяется с учетом индивидуальных условий. Выбирая Группу компаний «Мосрегионвент» для технического обслуживания холодильного оборудования, Вы получите качественный результат по приемлемой цене. Профессионализм наших сотрудников подтвержден многими клиентами, а также сертификатами от ведущих мировых производителей холодильной техники.