Огнезащитное комбинированное покрытие СПЛЕНД-60

Огнезащитное покрытие СПЛЕНД-60 обеспечивает предел огнестойкости EI60. Метод испытания воздуховода на огнестойкость по ГОСТ Р 53299-2009. Перед выполнением работ по огнезащите воздуховода покрытием СПЛЕНД-60 Заказчик передает Исполнителю работ Акт о надлежащем качестве металлической части воздуховода. Применение конструктивной огнезащиты с заданным пределом огнестойстойкости определяется нормативными требованиями к воздуховоду, заложенными в проекте.

Комбинированное покрытие СПЛЕНД-60 выполняется из следующих материалов:

• огнезащитный состав НАТРСИЛ-С 541 по ТУ 2316-012-29346883-2007,
• теплоизоляционное полотно Фольма-холст ХФ (1000-20) по ТУ 5763-004-81564428-11.

Огнезащитный состав НАТРСИЛ-С 541 (далее по тексту – состав) представляет собой композицию неорганического связующего и минеральных наполнителей. Теплоизоляционное полотно Фольма-холст ХФ (1000-20) представляет собой нетканое полотно толщиной 5 мм, одна из поверхностей которого покрыта фольгированным слоем. Изготовитель гарантирует эксплуатационные характеристики воздуховода при условии применения материалов, соответствующих техническим условиям на них, указанным в настоящей инструкции. Покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства при температуре от минус 50 °С до плюс 60 °С. Срок службы покрытия СПЛЕНД-60 — 20 лет.

Срок хранения состава НАТРСИЛ-С 541 в таре изготовителя — не менее 6 мес. со дня изготовления при температуре от 1 ^оС до 40 ^оС.

Срок хранения полотна Фольма-холст ХФ(1000-20) — 1 год со дня изготовления в упаковке изготовителя. По истечению срока хранения Фольма-холст (1000-20) может быть использован по назначению после проверки его по ТУ 5763-004-81564428-11. Хранение полотна Фольма-холст ХФ (1000-20) должно осуществляться в закрытых помещениях, не более, чем в 4 ряда по высоте, не допуская попадание на него воды. Изготовитель гарантирует эксплуатационные характеристики  воздуховода при условии применения материалов, соответствующих техническим условиям на них, указанным в настоящей инструкции.

 

МАТЕРИАЛЫ

Наименование материала	Обозначение документа
Состав огнезащитный НАТРСИЛ-С 541	ТУ 2316-012-29346883-2007
Теплоизоляционное полотно  Фольма-холст ХФ (1000-20)	ТУ 5763-004-81564428-11
Проволока общего назначения	ГОСТ 3282
Уайт-спирит	ГОСТ 3134
Ацетон технический	ГОСТ 2768
Алюминиевый скотч	По технической документации изготовителя
Адгезивы: Краска защитно-декоративная «УХРА-1505» Краска-грунтовка антикоррозионная «УХРА-1503» Грунтовка ФИКСАР®051 Краска защитно-декоративная АЛЬБЕНТА®171	ТУ 2316-002-29346883-2001 ТУ 2316-001-29346883-2001 ТУ 2316-021-29346883-2008 ТУ 2316-028-29346883-2008

 

ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

 

Наименование оборудования и приспособлений	Обозначение документа	Назначение
Штукатурно-смесительные агрегаты типа СО-150	По технической документации изготовителя	Для нанесения состава
Шпатель металлический	То же	То же
Ковш штукатурный	«	Для розлива состава
Кисти и щётки малярные	ГОСТ 10597	Для нанесения состава  и удаления пыли
Валик прижимной резиновый	По технической документации изготовителя	Для разглаживания  полотна
Щётка по металлу	То же	Для очистки металла
Ручной механический инструмент для перемешивания состава	«	Для перемешивания  состава
Ручной механический комбинированный инструмент	«	Для  крепления стальной ленты
Измерительные гребенки,  диапазон измерения от 25 до 1300 мкм	«	Для измерения толщины сырого слоя  покрытия

 

ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Покрытие СПЛЕНД-60 пожаро- взрывобезопасно. Все материалы, используемые при изготовления покрытия СПЛЕНД-60, экологически безопасны и не выделяют в окружающую среду токсичных продуктов.

При применении покрытия СПЛЕНД-60 должны соблюдаться общие требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004, общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.005, гигиенические требования к организации технологических процессов в соответствии с СП 2.2.2.1327-03, а также типовые правила пожарной безопасности промышленных предприятий.

При работе с оборудованием, предназначенным для перемешивания и нанесения состава, необходимо соблюдать требования безопасности инструкций по эксплуатации данного оборудования.

Рабочее место по раскрою полотен, подготовке и нанесению состава должно быть обеспечено естественной или приточно-вытяжной вентиляцией общего или местного назначения в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021.

Персонал, занятый раскроем полотен, подготовкой и нанесением состава, должен быть обеспечен специальной одеждой по ГОСТ 12.4.099 и ГОСТ 12.4.100 и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011: для защиты органов зрения – очками по                    ГОСТ Р 12.4.230.1, для защиты кожи рук – перчатками по ГОСТ 5007 и ГОСТ 20010, для защиты головы – касками строительными по ГОСТ 12.4.087, для защиты органов дыхания – средства индивидуальной защиты органов дыхания в соответствии с классификацией по ГОСТ 12.4.034.

При попадании состава на открытые участки кожи его необходимо смыть с мылом под струей воды и кожу смазать вазелином по ГОСТ 3582 или защитным кремом.

При попадании в глаза состава следует немедленно промыть глаза струей воды и обратится к врачу.

При попадании в глаза волокон полотна следует немедленно промыть глаза струей воды (руками не тереть!) и обратиться к врачу.

Во время работы запрещается курить и принимать пищу.

По окончании рабочей смены персонал должен вымыться под душем с мылом, прополоскать рот водой и сменить одежду.

Утилизацию загрязненной ветоши, отходов полотна, упаковки и т.п. отходов осуществляют в порядке, установленном на предприятии и в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.7.1322-03.

 

ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО ОГНЕЗАЩИТЕ ВОЗДУХОВОДА

 При проведении работ по огнезащите воздуховода должны выполняться следующие работы:

         — подготовка поверхности воздуховода;

         — подготовка состава;

— нанесение состава; 

— укладка теплоизоляционного полотна Фольма-холст ХФ (1000-20);

         — защита подвесок воздуховода и кронштейнов.

        

Подготовка поверхности воздуховода

Общие требования к подготовке поверхности должны соответствовать ГОСТ 9.402.

Подготовка поверхности включает: механическую очистку, обезжиривание, обеспыливание и сушку.

Удаление рыхлых продуктов коррозии проводят механическим инструментом, металлическими щетками, ветошью и т.п. средствами. После механической обработки поверхность воздуховода очищают от пыли. Нанесение грунтовки на очищенные участки не требуется.

Жировые и битумные пятна удаляют ветошью смоченной ацетоном, уайт-спиритом или теплым раствором моющих средств и поверхность просушивают.

Поверхности воздуховодов, огрунтованные грунтовкой  ГФ-021, до нанесения состава НАТРСИЛ-С 541 (для предотвращения   его отслоения)  подлежат защите одним из адгезивов на водной основе: УХРА-1505, УХРА-1503,  ФИКСАР^®051, АЛЬБЕНТА^®171.       Толщина сухого слоя адгезива — 10-30 мкм.  Время высыхания  слоя  адгезива — 3 ч (при температуре 20 ^ОС и относительной влажности воздуха 80 %). 

 Подготовку поверхности воздуховода оформляют актом на скрытые работы.

Подготовка состава НАТРСИЛ-С 541

Состав поставляется в готовом к применению виде.

 Перед началом работы состав тщательно перемешивают любым ручным или механическим инструментом.

 При загустении состава добавляют жидкое натриевое стекло по ГОСТ 13078 в количестве не более 6 % масс. от массы состава и тщательно перемешивают ручным или механическим инструментом. Используют жидкое натриевое стекло с силикатным модулем 2,8-3,0 и плотностью не ниже 1,35 г/cм³.

 

Изготовление системы  покрытия СПЛЕНД-60

Работы по нанесению состава проводят при температуре окружающего воздуха и окрашиваемой поверхности не ниже 10 ^оС и относительной влажности воздуха не выше 80 %.

Для нанесения состава применяют штукатурно-смесительные агрегаты типа СО-150 или состав наносится вручную шпателем или кистью. 

         4.4.3 Расход состава для получения сухого слоя толщиной 1 мм – 2,2 кг/м². Толщина мокрого слоя — 1,5 мм.

         4.4.4 Толщина комбинированного покрытия СПЛЕНД-60 составляет (6±2) мм.

4.4.5 Для получения комбинированного покрытия СПЛЕНД-60 на поверхность воздуховода наносят слой состава (толщина сухого слоя 1 мм) и наклеивают на него, выкроенные по размерам воздуховода, полотна Фольма-холст ХФ (1000-20). Полотна наклеивают сразу после нанесения состава, плотно прижимают и прикатывают прижимным резиновым валиком. Нахлёст краёв полотен – не менее 100 мм.

         Время высыхания при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %      3-4 часа.

         4.4.6 Рекомендуется швы полотен Фольма-холст ХФ (1000-20) располагать на верхней стороне воздуховода.

 4.4.7 Допускается закрывать фланцы отдельными полосами полотна Фольма-холст ХФ (1000-20) с нахлёстом полос и прилегающего основного полотна не менее 100 мм. 

        4.4.8 Все швы полотен Фольма-холст ХФ (1000-20) и случайные надрывы фольгированного слоя сверху тщательно проклеивают алюминиевым скотчем.

         4.4.9 В местах неудобных для укладки покрытия: вблизи стен, потолков и т.п. допускается заполнять промежуток между воздуховодом и стеной полотном Фольма-холст ХФ (1000-20) или материалами на основе базальтового волокна (вата, войлок, маты, плиты).

         Для придания эстетичного вида поверх них при помощи состава наклеивают полотна Фольма-холст ХФ (1000-20).

          4.4.10 Допускается для ускорения  монтажа покрытия СПЛЕНД-60 по завершению наклейки полотен дополнительно закреплять их на воздуховоде стяжками стальной упаковочной ленты или вязальной проволоки без нарушения целостности полотен и фольгированного слоя. 

           4.4.11  Защита подвесок воздуховода и кронштейнов выполняется аналогично защите воздуховода.

        

         5 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ

 

5.1 Материалы, применяемые для обеспечения защиты конструкции воздуховода, должны пройти входной контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 24297.

Входной контроль включает:

— контроль технической документации;

— контроль качества поверхностей воздуховода, сдаваемых под покрытие СПЛЕНД-60;

— контроль качества состава (проверяется однородность);

— контроль качества полотна Фольма-холст ХФ (1000-20); при этом проверяется однородность, монолитность, мата, отсутствие механических повреждений.

Перед началом работ проверяется работоспособность применяемого оборудования.

5.2 Контроль качества работ по огнезащите металлического воздуховода осуществляют при выполнении каждой операции.

       5.2.1 Контроль качества работ включает:

       — контроль толщины  сырого слоя состава;

— контроль качества покрытия по слоям;

— контроль за укладкой (обёртыванием) поверхности воздуховода полотном, при этом проверяется: плотное прилегание полотна к защищаемой поверхности, отсутствие разрывов, сквозных трещин на изгибах, проклейка нахлеста полотен; 

— контроль защиты подвесок, кронштейнов, фланцев, фасонных изделий и всего воздуховода в целом на отсутствие дефектов.

5.3 При приемочном контроле проверяют внешний вид и сплошность покрытия визуальным осмотром. Качественное покрытие не должно иметь отслоений и механических повреждения.

5.4 Контролю и приёмке подлежат 100 % площади покрытия воздуховода.

5.5 Все обнаруженные при контроле дефекты должны быть устранены, после чего покрытие подвергается повторному контролю качества.

 

6 РЕМОНТ ПОКРЫТИЯ СПЛЕНД-60 ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

 

6.1 При наличии дефектных мест (отслоений) покрытия, дефектные участки покрытия  надрезают ножом, отгибают и приклеивают обратно при помощи состава. Наружный фольгированный слой полотна Фольма-холст ХФ (1000-20) проклеивают алюминиевым скотчем.

При необходимости дефектный участок покрытия полностью удаляют (вырезают ножом). Поверхность воздуховода очищают до металла, металл обезжиривают и просушивают. На дефектное место составом приклеивают заплату из полотна Фольма-холст ХФ (1000-20). Нахлёст краёв полотен – не менее 100 мм. Наружный фольгированный слой покрытия Фольма-холст ХФ (1000-20) проклеивают алюминиевым скотчем.

6.2 Производят визуальный контроль дефектного места. Края заплаты должны быть плотно прижаты по всему периметру, а вся заплата прижата к поверхности воздуховода.

6.3 При наличии разрывов фольги места разрывов проклеиваются алюминиевым скотчем.